做法標準：

1、 彈線控制主筋與箍筋的間距；

2、 底部采用水泥墊塊，梁兩側(cè)采用塑料或其它墊塊控制保護層厚度；

3、 綁扎絲朝向梁內(nèi)側(cè)彎曲。

質(zhì)量標準：

1、 鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求；

2、 受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi)；排距允許偏差 ±5mm之內(nèi)；箍筋間距允許偏差±20mm之內(nèi)；保護層厚度允許偏差±5mm之內(nèi)；

3、 綁扎絲扣無漏綁，扎絲朝里彎曲。

做法標準：

1、 在地面上彈線控制主筋的間距；

2、 底部采用水泥墊塊或碎大理石墊塊，側(cè)面采用塑料或其它墊塊，控制保護層厚度；

3、 按照設(shè)計要求確定上下排雙向鋼筋的上下位置；

4、 架立筋間距符合施工方案要求，確保上排筋不下塌；

5、 綁扎絲不得漏綁;

6、 上下排鋼筋若雙層排列，兩排鋼筋之間墊不小于25mm的短鋼筋。

質(zhì)量標準：

1、 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計要求；

2、 保護層厚度偏差不得大于±10mm，鋼筋不得與底板或側(cè)模接觸，防止?jié)B水銹蝕；

3、 受力鋼筋網(wǎng)片長寬間距允許偏差±10mm之內(nèi)；網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm之內(nèi)；箍筋間距允許誤差±20mm之內(nèi)；

4、 用水準儀測量上排鋼筋平整度不大于5mm／2m，保證鋼筋保護層厚度；

5、 綁扎絲扣無漏綁，扎絲朝里彎曲。

做法標準：

1、 通過水平和豎向梯子筋控制墻筋的間距；

2、 采用墊塊控制保護層厚度，墊塊采用梅花型布置；

3、 確定拉鉤筋位置和間距；

4、 水平筋和豎向筋的相對位置符合圖紙要求；

5、 綁扎絲朝向墻內(nèi)側(cè)彎曲；

6、 鋼筋彎勾朝向混凝土內(nèi)側(cè)；

7、 雙層鋼筋網(wǎng)片中間應(yīng)設(shè)置梯子筋，以固定鋼筋間距。

質(zhì)量標準：

1、鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求；

2、受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi)；排距允許偏差 ±5mm之內(nèi)；

3、鋼筋保護層厚度允許偏差±3mm之內(nèi)；

4、綁扎絲扣無漏綁，扎絲彎頭朝里；

5、雙層鋼筋網(wǎng)片之間凈距偏差不大于3mm；

6、梯子筋頂模撐需刷防銹漆。

做法標準：

1、 通過柱子定位框控制柱子主筋位置；

2、 直尺控制箍筋位置和間距；

3、 采用墊塊控制保護層厚度；

4、 豎向鋼筋彎勾朝向柱子內(nèi)側(cè)；

5、 箍筋彎勾疊合處交錯布置在四角豎向鋼筋上；

6、 框架梁、牛腿及柱冒等鋼筋，放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

質(zhì)量標準：

1、鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求；

2、受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi)，排距允許偏差 ±5mm之內(nèi)；

3、鋼筋保護層厚度允許偏差±5mm之內(nèi)；

4、綁扎絲扣無漏綁，扎絲彎頭朝里。

5、角部豎向鋼筋彎勾與模板成45度角，中間鋼筋彎勾與模板成90度角。

做法標準：

1、 鋼筋下料采用無齒鋸切割，端面平直；

2、 鋼筋套筒合格，鋼筋螺紋加工牙形飽滿，無斷牙禿牙等缺陷。螺紋加工完畢，應(yīng)套保護蓋保護；

3、 套筒連接采用扭矩扳手連接，擰緊力矩值符合規(guī)范要求；

4、 逐一檢查，合格后點油漆標明。

質(zhì)量標準：

1、鋼筋端頭應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲；

2、 扭矩扳手擰緊力矩值符合規(guī)范或設(shè)計要求，力矩扳手的精度為±15%；

3、連接后每端外露不能超過一個完整絲；

4、兩條互相連接的鋼筋肋部應(yīng)在一條直線上。

做法標準：

1、 焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定；

2、 鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象；

3、 要求焊包均勻，無氣孔、燒傷和焊包下淌現(xiàn)象。

質(zhì)量標準：

1、 檢查焊接設(shè)備及焊劑合格證明和施工人員上崗證；

2、 焊接施工前，制定施工方案，明確焊接工藝及參數(shù)；

3、 四周焊包突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；

4、 接頭處的彎折角不得大于4度；

5、 5、 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

做法標準：

1、 模板接縫不應(yīng)漏漿；采用硬拼縫；

2、 模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑；

3、 模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

質(zhì)量標準：

1、 全數(shù)檢查模板接縫和隔離劑涂刷情況；

2、 模板安裝后檢查模板允許偏差：軸線位置5mm之內(nèi)；截面尺寸：＋4mm到-5mm；

3、 相鄰模板表面高低差允許偏差2mm以內(nèi)；表面平整度不能大于5mm；

4、 頂板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。

做法標準：

1、 所用鋼管扣件必須有質(zhì)量合格證；

2、 模板底部主次龍骨規(guī)格、間距符合設(shè)計要求；

3、 頂板立桿要保持在同一條直線上；

4、 支設(shè)立桿時，為防止把下層樓面混凝土壓傷，立桿底部必須墊方木墊塊；

5、 立桿和水平桿要符合設(shè)計要求；

質(zhì)量標準：

1、 各種鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管并有質(zhì)量合格證；

2、 使用的鋼管不得有變形、開焊、裂紋等缺陷，并做防銹處理；

3、 使用的扣件需進行全數(shù)檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷并有質(zhì)量合格證；

4、 底層掃地桿距地面一般控制在500mm以內(nèi)，上部設(shè)置上橫桿，中部設(shè)置腰桿，以防立桿失穩(wěn)；

5、 根據(jù)計算結(jié)果，在跨度較大或主梁部位，為防止局部失穩(wěn)，應(yīng)設(shè)置剪刀撐；

6、 立桿底部墊塊采用50mm×100mm的短木方，長度大于20cm。

做法標準：

1、 模板接縫不應(yīng)漏漿；

2、 模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑；

3、 模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

質(zhì)量標準：

1、 全數(shù)檢查模板接縫和隔離劑涂刷情況；

2、 模板安裝后檢查模板允許偏差：軸線位置不大于5mm；截面尺寸：＋4mm到-5mm；

3、 相鄰模板表面高低差允許偏差為2mm之內(nèi)，表面平整度為5mm之內(nèi)，層高垂直度允許偏差：層高不大于5米為6mm之內(nèi)，大于5米為8mm之內(nèi)。

做法標準：

1、 模板接縫不應(yīng)漏漿；

2、 模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑；

3、 模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

質(zhì)量標準：

1、 全數(shù)檢查模板接縫和隔離劑涂刷情況；

2、 模板安裝后檢查模板允許偏差：軸線位置不大于5mm；截面尺寸：＋4mm到-5mm；

3、 相鄰模板表面高低差允許偏差為2mm之內(nèi)，表面平整度為5mm之內(nèi)，層高垂直度允許偏差：層高不大于5米為6mm之內(nèi)，大于5米為8mm之內(nèi)。

做法標準：

1、 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求；

2、 結(jié)構(gòu)尺寸必須與設(shè)計圖紙及變更洽商一致；

3、 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范。

質(zhì)量標準：

1、 混凝土外觀無露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、外形缺陷等質(zhì)量問題；

2、 結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：軸線：5mm；垂直度：≦5m的8mm；＞5m的10mm；標高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。

做法標準：

1、 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求；

2、 結(jié)構(gòu)尺寸必須與設(shè)計圖紙及變更洽商一致；

3、 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范。

質(zhì)量標準：

1、 混凝土外觀無露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、外形缺陷等質(zhì)量問題；

2、 結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：軸線：5mm；垂直度：≦5m允許偏差8mm；垂直度＞5m允許偏差10mm；標高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。

做法標準：

1、 同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位共同選定；

2、 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件；

3、 養(yǎng)護試件需用鐵籠上鎖，與混凝土結(jié)構(gòu)在同一部位同條件養(yǎng)護。

質(zhì)量標準：

1、 檢查是否設(shè)置同條件養(yǎng)護并經(jīng)監(jiān)理批準；

2、 檢查混凝土結(jié)構(gòu)中各等級混凝土是否設(shè)置同條件養(yǎng)護試件；

3、 檢查試件的同條件養(yǎng)護位置是否同混凝土結(jié)構(gòu)在同一部位。

做法標準：

1、 基層處理、涂刷底子油；

2、 按規(guī)范要求設(shè)置附加層；

3、 卷材鋪粘；

4、 卷材鋪貼完畢，及時進行保護層澆筑，保證成品質(zhì)量。

質(zhì)量標準：

1、 基層牢固、平整、無浮塵、底子油涂刷均勻，無流淌和露底；

2、 附加層寬度≥50cm；設(shè)置在陰陽角及管根部位；

3、 卷材長短邊搭接長度≥10cm；搭接縫嚴密，無皺折、翹邊和空鼓；

4、 保護層厚度符合設(shè)計要求。

做法標準：

1、砌筑之前，各種磚材需按相應(yīng)要求提前用水濕潤；

2、彈線控制砌體位置；用皮數(shù)桿控制砌塊層數(shù)；

3、砌體灰縫飽滿，頂部斜磚密實；

4、底部坎臺用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的房間底部坎臺需用混凝土澆筑。

質(zhì)量標準：

1、 砌體軸線位移允許偏差：10mm；砌體垂直度允許偏差：5mm；表面平整度允許偏差：8mm；

2、 砂漿飽滿度：水平縫：≥90%，豎向縫≥80%；

3、 灰縫寬度：8mm~12mm；加壓蒸汽塊灰縫：水平：15mm；豎向：20mm；

4、 坎臺高度不宜小于200mm。

5、墻體拉結(jié)筋伸入墻體不應(yīng)小于1000mm。

做法標準：

1、 構(gòu)造柱留置位置、鋼筋規(guī)格、間距等滿足設(shè)計要求；

2、 構(gòu)造柱應(yīng)澆筑密實，強度達到規(guī)范要求；

3、 構(gòu)造柱磚砌體應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置馬牙槎。

質(zhì)量標準：

1、 構(gòu)造柱位置墻體退槎尺寸為6cm；

2、 支護構(gòu)造柱模板，應(yīng)沿馬牙槎位置粘貼雙面膠帶，防止漏漿；構(gòu)造柱模板支護，應(yīng)在構(gòu)造柱處采用拉桿連接，禁止砌體開洞；

3、 構(gòu)造柱混凝土表面無露筋、蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷。

做法標準：

1、斜磚塞口用實心磚砌筑；

2、實心磚兩頭采用割角處理；

3、嚴謹斜磚塞口同磚墻砌體隨砌隨塞，且豎向角度不易過大。

質(zhì)量標準：

1、 斜磚塞口需在磚墻砌筑完畢7天后砌筑，塞口垂直角度不大于30度；

2、 斜磚砌筑時需用擠漿砌筑，保證砂漿飽滿；

3、 塞口磚兩頭斜角用實心磚切割，或者用混凝土提前預(yù)制定型產(chǎn)品。

做法標準：

1、預(yù)制過梁長度、截面尺寸及鋼筋規(guī)格、間距等應(yīng)滿足設(shè)計要求；

2、預(yù)制過梁應(yīng)澆筑密實，強度達到規(guī)范要求；

3、過梁安裝時應(yīng)控制控制定位。

質(zhì)量標準：

1、 過梁安裝前應(yīng)檢測其強度是否達到設(shè)計要求；

2、 運輸過梁時兩端應(yīng)加設(shè)墊木，防止構(gòu)件損壞；

3、 安裝過梁時，在過梁兩端彈線控制定位尺寸，兩端支承點的長度應(yīng)一致，并滿足設(shè)計要求；

4、 安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊。